柱塞泵维护操作使用事项:
检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。
检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。
检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。
检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。
检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。
检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。
柱塞泵维护操作使用事项机械维护采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
其实对于力士乐柱塞泵的维修来说,只要了解力士乐柱塞泵的结构就很好解决,我们平时保养应注意在额定范围内使用,不能空载运转,注意避免汽蚀和汽缚现象,加强巡查,及时更换磨损密封部件。若是出现故障,则可以按照维修手册来进行维修作业。
*:首先检查力士乐柱塞泵管路及结合处有无松动现象,用手转动力士乐柱塞泵,试看力士乐柱塞泵是否灵活 。
第二:向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
第三:关好出水管路的闸阀和出口压力表,点动电机,无锡焊管试看电机转向是否正确。开动电机,当力士乐柱塞泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
第四:尽量控制力士乐柱塞泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证柱塞泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。力士乐柱塞泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,无锡焊管zui高温度不得超过80℃。
第五:如发现力士乐柱塞泵有异常声音应立即停车检查原因,力士乐柱塞泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。力士乐柱塞泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次,经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
第六:定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换,力士乐柱塞泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。力士乐柱塞泵长期停用无锡焊管,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
天津办事处德国力士乐REXROTH柱塞泵维修操作
以上就是力士乐柱塞泵的正确维修方法,若是在液压泵维修过程中操作手法不正确,反而可能会给液压泵造成更大的损害,那时候就得不偿失了。
柱塞泵zui重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
柱塞泵也可用变频器节约电能,柱塞泵在实际生产过程中,通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时,都是通过溢流阀来调节,使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作,功耗不变。
力士乐REXROTH柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。REXROTH柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类,按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类,按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。当采用溢流来调节压力和流量时,有部分的余量溢流回原系统,从而造成柱塞泵存在无用功率,工作效率低,若使用创杰节能变频器后,溢流阀可定它封闭,通过节能变频器本身自动调整工作压力,保持工作压力的稳定,自动追踪设备的压力。实现自动化控制,从而节省能耗。这种调节方式zui大优点就是能降低柱塞泵的运行能耗,节电效果可达30%以上。
主要特点及功能
、节电效果达30-70%。
、电机软启动,减少对机械的冲击。
、无高压节流能量损失。
、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。
、代替原来系统。降低采购产品成本(新设备购买)。
、减少机械的维修成本。
、操作简单、可实现远程控制。
柱塞泵按柱塞排列方向的不同,分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。在此,简要介绍轴向柱塞泵和回转式径向柱塞泵。
– 斜轴结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路的液压传动系统。
– 适用于工程机械或工业领域。
– 多种变量方式适用于各种控制和调节过程。
– 坚固的驱动轴圆锥滚子轴承使泵结构紧凑,寿命长。
– 输出流量与转速和排量成正比,排量从Vg max至Vg min=0无级可调。
轴向柱塞泵。轴向柱塞泵由配流盘、缸体(转子)、柱塞和斜盘等主要零件组成。在配流盘上开有两个弧形沟槽,分别与泵的吸、压油口连通,形成吸油腔和压油腔。斜盘、配流盘均与泵体相固定,柱塞在弹簧的作用下以球形端头与斜盘接触。两个弧形沟槽彼此隔开,保持一定的密封性。斜盘相对于缸体的夹角为γ。原动机通过传动轴带动缸体旋转,柱塞就在柱塞孔内作轴向往复滑动。处于π~2π范围内的柱塞向外伸出,使其底部的密封容积增大,将油吸入;处于0~π范围内的柱塞向缸体内压入,使其底部的密封容积减小,把油压往系统中。 柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。 柱
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